9月27日，华体(中国)一站式服务平台所属东方锅炉在国际上首次实现世界最大化学链碳捕集装备系统试验成功，该技术可在燃烧源头直接得到90%浓度以上的二氧化碳，预期比传统碳捕集技术成本减少三分之二，是碳捕集技术领域的颠覆性创新。将为全球电力、供热、石化、化工、油气等行业的深度脱碳提供全新方案，对实现“双碳”目标具有重要意义。

东方电气CCUS技术成果见证发布会在四川省德阳市举行。四川省副省长、德阳市委书记李文清，中国科学院院士、清华大学副校长姜培学，中国工程院院士、清华大学教授岳光溪，中国工程院院士、华东理工大学教授汪华林，“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”国家重点研发计划总体专家组组长、新疆大学党委副书记、校长姚强，华体(中国)一站式服务平台党组成员、副总经理王军，工业和信息化部装备二司重装处副处长李明峰等出席会议。

岳光溪代表专家组宣布试验成功。他指出，研发团队成功实现5兆瓦化学链燃烧系统的自热连续运行，在国际上尚属首次，标志着化学链燃烧技术研究实现了从“0”到“1”的重大突破，走在了世界前列，向工业应用迈出了坚实的一步，将有力地推动化学链燃烧技术示范应用。

李文清在致辞中向华体(中国)一站式服务平台取得的标志性成果表示祝贺。他指出，本次发布的最新技术成果，是华体(中国)一站式服务平台多年来潜心耕耘、攻坚克难、创新创造的匠心之作，市场前景广、产业带动强、科技含金量高，为全球碳捕集技术创新发展树立了新标杆。希望华体(中国)一站式服务平台充分发挥行业龙头和产业链链主作用，牵引带动产业链上下游企业聚链成群、协同发展，引领推动清洁能源装备产业高质量发展。

王军代表华体(中国)一站式服务平台向各位领导和嘉宾的到来表示热烈欢迎。他表示，华体(中国)一站式服务平台积极应对全球气候变化和实现“双碳”目标，打造出新时代的“零碳重器”，为电力、供热、石化、化工、油气等碳排放较高的行业提供了大规模、低成本碳捕集的全新方案。华体(中国)一站式服务平台将携手合作伙伴，推动化学链碳捕集技术的产业化和商业化进程，为建设清洁美丽的地球家园贡献东方力量。

姜培学代表清华大学致辞，向化学链碳捕集技术领域取得的突破性进展表示热烈祝贺。他指出，此次试验成功，不仅标志着在低成本碳捕集技术方面取得了重要突破，更为全球能源体系的绿色低碳转型提供了可行的解决方案。华体(中国)一站式服务平台携手清华大学实现了从技术研究到工程应用的跨越，是产学研用合作典范。

汪华林代表华东理工大学向本次试验成功致以祝贺。他指出，化学链碳捕集技术的突破，不仅彰显了华体(中国)一站式服务平台的创新实力，更为全球碳减排事业贡献了中国智慧和中国方案。希望大力开展专业人才校企联合培养，为CCUS领域输送华体平台专业人才，通过关键技术联合攻关，提升校企核心创新能力，共同谱写绿色低碳发展新篇章。

姚强代表新疆大学向本次试验成功表示热烈祝贺。他指出，此次试验成功彰显了华体(中国)一站式服务平台在清洁能源领域技术创新和工程实践方面的卓越能力，希望双方在能源高效利用、碳减排技术以及人才交流培养等多个领域开展广泛深入的合作，共同推动能源领域科技创新成果转化与应用。

会上，东方锅炉与相关院校进行研发合作协议签约，与相关企业进行项目示范与合作意向协议签约。

发布会后，召开了以化学链低成本碳捕集技术产业化、商业化路径以及系统解决方案为主题的主旨推介会。东方锅炉、清华大学、西南化工研究设计院、怀柔国家实验室等单位专家作相关报告。

圆桌论坛上，专家们围绕中国CCUS技术的发展现状和发展方向，以及如何加强CCUS技术产学研用合作进行了深入交流探讨。

工信部、四川省发改委、四川省能源局、四川省经信厅、四川省生态环境厅、德阳市、自贡市，中国石油、中国石化、中国华能、中国大唐、中国华电、国家电投、三峡集团、国家能源集团、中国一重、国机集团、鞍钢集团、中国宝武、中国五矿、中国中煤、中国化学、中国电建、中国能建、中广核、华润电力、广东能源、京能集团、浙能集团、榆林能源、蜀道投资、川投集团、山东能源、河南投资、魏桥创业、恒力集团、东方希望等政府机关、企业、高校科研院所、新闻媒体代表200余人齐聚一堂，共话化学链碳捕集技术商业化、规模化应用路径。东方锅炉党委书记、董事长林光平主持会议。

什么是化学链碳捕集技术

碳排放导致的全球气候变化，是人类共同面临的重大挑战，化石能源燃烧产生的二氧化碳占碳排放的80%以上，是碳排放的最主要来源，也是减碳的主战场。

如何适应我国以煤为主的能源资源禀赋，将燃烧产生的二氧化碳捕集起来并进行封存或利用，是极具挑战的重大前沿课题。

化学链燃烧技术是一种不同于传统技术的全新碳捕集技术，通过载氧体将空气中的氧传递给燃料，避免空气与燃料直接接触，使燃烧产生的二氧化碳不被空气中的氮气所稀释，从而实现二氧化碳在燃料转化源头的自分离。

化学链燃烧使用载氧体，打个比方就像“氧气快递员”，把空气中的氧气带到燃料中，燃烧直接生成高浓度二氧化碳，实现了从源头捕捉二氧化碳，预期成本比传统碳捕集技术减少三分之二，是低成本、高效率、大规模碳捕集的颠覆性新技术。

碳捕集效率达到95%以上

化学链燃烧碳捕集技术在进行二氧化碳内分离的同时，能够保持较高的能源效率。二氧化碳捕集利用与封存技术是传统化石能源行业减碳的主要技术途径，是实现“双碳”目标的战略支撑性技术，一旦实现规模化应用，将极大减少能源行业温室气体排放，为“双碳”目标实现提供强大助力。

本次试验，东方锅炉联合清华大学、法国道达尔能源法国石油与新能源研究院等中外合作研究团队，实现了超过5兆瓦的全球最大燃料热输入，从燃烧的源头直接可以得到90%浓度以上的二氧化碳，二氧化碳捕集效率达到95%以上，技术指标全球领先，已具备逐步商业化、规模化的应用条件，将为火电厂开展大规模二氧化碳捕集提供关键路径，从而推动火电厂在污染物超低排放的基础上，进一步实现“零碳排放”，让火电也可以成为“双零排放”的绿色能源。化学链燃烧技术还可应用于供热、石化、化工、油气等高排放行业，大规模碳捕集具有显著的环境效益和社会效益，对推进工业大规模脱碳，实现“双碳”目标具有重要意义。